لاصق صديق للبيئة/لاصق مركبات الطاقة الجديدة/معدات خلط لاصق البطارية
وفقًا للمواد اللاصقة التي ذكرها المعلمون المحترفون في منتدى المواد اللاصقة الذي عقد في مارس 2024، فإنها تستخدم على نطاق واسع في صناعة السيارات الحالية، خاصة مع التطور المستمر لصناعة الطاقة الجديدة، أصبح استخدام المواد اللاصقة أكثر تطلبًا.
تستخدم المواد اللاصقة التقليدية لبطاريات الطاقة الجديدة بشكل أساسي المواد اللاصقة الهيكلية من مادة البولي يوريثين، والمواد اللاصقة في الأصيص، وما إلى ذلك. في عملية الخلط الفعلية، غالبًا ما تتم مواجهة الخلط غير المتساوي، ونتيجة لذلك، ستحدث تأثيرات لاصقة أقل من المثالية أثناء التطبيق؛
يستنتج الطاقم الفني لشركة Shanghai ELE Mechanical & Electrical Equipment Co., Ltd. الأسباب الرئيسية لعدم التماثل وفقًا لمظهر المنتج.
1. اختيار وتصميم معدات الخلط:
لم يتم اختيار معدات الخلط المناسبة أو في عملية تصميم معدات الخلط لم يتم مراعاة متطلبات لزوجة المادة للخلاط مثل: عندما تكون اللزوجة أعلى من 20000cps أو في عملية الخلط يكون هناك وقت قصير أعلى من 20000cps من المادة، فقط باستخدام آلة تشتيت تقليدية عالية السرعة، من الصعب خلط المواد بالتساوي أو من السهل إنتاج زوايا ميتة في الخلط؛
في هذا الوقت، وفقًا لمستوى اللزوجة، يوصي مصمم شركة Shanghai ELE بضرورة اختيار خلاط تشتت مركب عالي السرعة أو خلاط مزدوج الكوكب، والذي لا يتغلب على تأثير اللزوجة فحسب، بل يجعل مزيج المواد أيضًا أكثر بالتساوي.
لا يتم أخذ تدفق المواد بين الجزء السفلي من برميل الخلط وصينية التشتيت ومنفذ التفريغ بعين الاعتبار في عملية تصميم إطار الخلط المركب التقليدي، مما يؤدي إلى زاوية ميتة.
في عملية التصميم، استخدم فريق ELE تصميمات مختلفة للمواد المضادة للزوايا الميتة والمضادة للحجب وفقًا لحالة المادة.
2. تركيب وكمية وتنسيق أشكال الخلط الأخرى من ألواح التشتيت في عملية الخلط:
إن مقدار القيادة لسطح القيادة لقرص التشتت في مواضع مختلفة وترتيب الفضاء ثلاثي الأبعاد لقرص التشتت سيؤثر على تأثير خلط المادة اللاصقة. في عملية الخلط الفعلية، يجب تحديد عدد أقراص التشتيت المختلفة أو جهاز التشتيت بمواضع تركيب مختلفة، ومن ثم دمجها مع الجسم الأسطواني للمادة اللاصقة لن يؤدي فقط إلى تحسين تأثير الخلط ولكن أيضًا تحسين كفاءة الخلط.
وفقًا للحالة الفعلية للمادة، سيوصي مصمم فريق ELE ببنية مفردة أو مزدوجة أو متعددة الأقراص، وسيختار أيضًا محورًا مفردًا أو محورًا مزدوجًا أو تنسيقًا متعدد المحاور وفقًا لزوجة المادة والشكل. من أشكال خلط مختلفة في نفس الوقت لتحسين التأثير.
3. نسبة قطر لوحة التشتيت في معدات الخلط وارتفاع قاع البرميل:
بالنسبة للمواد ذات اللزوجة المنخفضة، تتأثر سرعة وحمل آلة الخلط والتشتيت. في عملية الخلط والتشتيت الفعلية، يتم تحديد نسبة قطر قرص التشتيت إلى قطر البرميل، وارتفاع قرص التشتيت من أسفل البرميل وارتفاع قرص التشتيت. سوف تؤثر علاقة القطر على تأثير الخلط.
على سبيل المثال، تأثير الخلط للحاوية ليس جيدًا؛ الحاوية صغيرة جدًا بحيث لا يمكن تحريكها، ولا يمكن خلط المادة السفلية بالتساوي. صينية التشتيت مرتفعة من أسفل جسم البرميل، ولا يمكن قلب المادة السفلية فوق؛ لوحة التشتت قريبة من الأسفل، وتدور المادة في مكانها لتشكل مجموعة كبيرة من التفاوت.
سيختار مصممو فريق ELE نسبة القطر المناسبة والارتفاع السفلي وفقًا لحالة المواد، لتجنب حدوث الحالة المذكورة أعلاه، ويمكن تعديلها على الفور وفقًا للاستخدام الفعلي للحالة، وذلك لضمان تأثير خلط المواد.
تتمتع شركة Shanghai ELE للمعدات الميكانيكية والكهربائية المحدودة بسنوات عديدة من الخبرة في مجال البحث والتطوير والتصميم والاختيار والإنتاج والخدمة في لاصق البولي يوريثين/غراء البطارية/الغراء وغيرها من الصناعات، وخاصة الخلاطات الكوكبية المستخدمة بشكل شائع في صناعة لاصق البولي يوريثين . خلاط تشتيت مركب عالي السرعة، مطحنة رمل طحن التدفق وجوانب تصميم العمليات الصناعية المختلفة.
تتمتع شركة Shanghai ELE Mechanical & Electrical Equipment Co., Ltd. بسمعة طيبة في الصناعة، حيث يقوم العديد من العملاء بحل مشكلة ترقية معدات العمليات، ولكن أيضًا لجلب مفهوم المعدات الدولية الجديد إلى المزيد من العملاء المحليين، ومرحبًا بكم في التشاور وتبادل الزملاء في صناعة المواد اللاصقة/الغراء.
